氫氧化鋰混料機有什么優(yōu)勢和特點？

一、罐體的長徑比和裝料量

在知道氫氧化鋰混料機操作時盛裝物料的容積以后，道行要考慮選擇適宜的長徑比（H/D：）和裝料量，確定筒體的直徑和高度。

長徑比對于反應攪拌罐的要求尤為重要，涉及到攪拌的效率、效果及工藝的特殊要求，主要有三方面：1.攪拌功率2.傳墊3.物料攪拌反應特性本身的要求

裝料量即裝料系數(shù)，攪拌罐等攪拌容器設計時應合理地選用裝料系數(shù)，盡量提高設備的利用率，通常的裝料系數(shù)η可取0.6-0.85，如果物料在反應過程中要起泡沫或呈沸騰狀態(tài)可取0.6-0.7，如果物料反應比較平穩(wěn)，η可取0.8-0.85（物料粘度較大可取大值）。

二、攪拌罐的結(jié)構(gòu)選型

攪拌罐的結(jié)構(gòu)設計需滿足：1.工藝要求2.操作要求

1.工藝要求可表現(xiàn)在：長徑比、物料特性、反應過程要求

2.操作要求表現(xiàn)在：可操作性強、生產(chǎn)及車間、工藝、安裝等要求

結(jié)構(gòu)選型在此不作描述，詳見我公司網(wǎng)站的設備采購選型表

三、傳熱部件的結(jié)構(gòu)及強度計算

夾套：在罐體外側(cè)，以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結(jié)構(gòu)，使其與罐體的外表面形成密閉的空間，在此空間內(nèi)通入載熱流體，以加熱或冷卻物料，維持物料的溫度在預定范圍內(nèi)，這種鋼結(jié)構(gòu)件統(tǒng)稱之為夾套。

根據(jù)夾套結(jié)構(gòu)形式的不同，可分為多種類型，如：整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型，不同的結(jié)構(gòu)形式適用于不同的場合，主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制，詳細的結(jié)構(gòu)設計及設計選型可在我公司網(wǎng)站內(nèi)搜索夾套結(jié)構(gòu)的設計和制作。

四、工藝接管及觀測部件

工藝接管主要根據(jù)攪拌罐、反應罐的工藝要求而定，如常配的進料口、出料口、載熱介質(zhì)的進出口、清洗口、人孔、測溫，測壓口等。